隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，不同實(shí)驗(yàn)室對(duì)實(shí)驗(yàn)室器皿清洗烘干有不同要求，清洗過(guò)程必須保證器皿在下次使用時(shí)不受上次使用的影響，鑒于不同實(shí)驗(yàn)室對(duì)器皿清洗要求的不同性，洗瓶機(jī)也有不同的分類，它們各有其特點(diǎn)。
 

　　洗瓶機(jī)的幾大分類：
 

　　1.轉(zhuǎn)盤式洗瓶機(jī)
 

　　轉(zhuǎn)盤式洗瓶機(jī)是半機(jī)械、半手工型的洗瓶機(jī)，機(jī)型落后，目前只有少數(shù)醫(yī)院制劑室尚在使用。
 

　　2.履片式洗瓶機(jī)
 

　　履片式洗瓶機(jī)采用履片間隙移動(dòng)，前后各有二對(duì)氣念頭械手裝卸玻璃瓶，使玻璃瓶在洗滌的各工位中瓶口始終朝下，以利洗瓶的潔凈效果。不足之處是粗、精洗不能隔離，生產(chǎn)能力較低，且調(diào)試有一定的難度，已逐步淘汰。
 

　　3.滾筒式洗瓶機(jī)
 

　　滾筒式洗瓶機(jī)的特點(diǎn)是洗瓶工藝成熟，生產(chǎn)能力適合我國(guó)國(guó)情，并適用酸、堿洗二種工藝。洗瓶效果比較可靠，機(jī)器結(jié)果簡(jiǎn)易，制造、調(diào)試方便，粗、精洗可以分離，是國(guó)外大型履帶瓶托式洗瓶機(jī)的一種雛形。其不足處是對(duì)玻璃瓶幾何尺寸要求較嚴(yán)，在目前國(guó)內(nèi)玻璃瓶外形尺寸的實(shí)際情況下，還需使用單位逐一摸索調(diào)整；其次是每道洗滌工序后，在玻璃瓶?jī)?nèi)有微量殘留液。
 

　　4.廂式異端進(jìn)出洗瓶機(jī)
 

　　廂式異端進(jìn)出洗瓶機(jī)的自動(dòng)化程度高，集堿液、熱水、毛刷、蒸餾水等清洗功能于一體，能自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行洗瓶作業(yè)。該機(jī)結(jié)合輸液生產(chǎn)GMP的要求，使進(jìn)瓶和出瓶分別在廂體的兩端進(jìn)行，以防止交叉污染。
 

　　5超聲波洗瓶機(jī)
 

　　傳動(dòng)機(jī)組、進(jìn)瓶撥輪、超聲波系統(tǒng)、兩個(gè)滾筒機(jī)構(gòu)、沖水系統(tǒng)、沖氣系統(tǒng)、出瓶系統(tǒng)、電氣控制組成。滾筒作間隙回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。撥輪將瓶子推入滾筒通道，瓶子充滿通道后，進(jìn)瓶撥輪停止送瓶，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)工位，轉(zhuǎn)至超聲波水槽開始清洗。如此循環(huán)，將洗好的瓶子不斷被后來(lái)的瓶子推出，進(jìn)入儲(chǔ)瓶盤
 

　　6反沖式洗瓶甩水機(jī)
 

　　該設(shè)備是對(duì)口服液玻璃瓶、塑料瓶進(jìn)行高壓反沖清洗，高速離心甩干的聯(lián)合機(jī)器。將原來(lái)洗瓶機(jī)清洗完畢后再通過(guò)甩水機(jī)甩干的二道工序改進(jìn)為一道工序，減少了中間環(huán)節(jié)二次污染，符合GMP有關(guān)要求。并減少了設(shè)備投資及人員的投入， 是目前較先進(jìn)的清洗設(shè)備。
 

　　洗瓶機(jī)的工作原理：將瓶連盤裝入該機(jī)的旋轉(zhuǎn)架上，打開進(jìn)水閥門，啟動(dòng)電機(jī)，變頻器將自動(dòng)控制電機(jī)慢速運(yùn)行進(jìn)行清洗，沖洗約60秒（可調(diào)）后自動(dòng)高速運(yùn)行，將瓶中的水及雜質(zhì)甩出，達(dá)到清洗甩干的目的。